間歇式球磨機(jī)如何提高生產(chǎn)效率

     眾所周知，間歇式球磨機(jī)的球負(fù)荷率越小，越不利于生產(chǎn)效率的提高，但這并不意味著它的球負(fù)荷率越高越好，找到合適的臨界值是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。
      為了使設(shè)備的鋼球裝載量、鋼球裝載類型和鋼球填充率的變化保持相同或較小，應(yīng)在日常生產(chǎn)中合理補(bǔ)充鋼球以恢復(fù)鋼球裝載量、鋼球裝載類型和鋼球，使設(shè)備的負(fù)荷率達(dá)到平衡。這要求我們以合理的方式平衡球。
      與運(yùn)動(dòng)模式不同，此類設(shè)備可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承，其中滾動(dòng)軸承的移動(dòng)方式為滾動(dòng)，滑動(dòng)軸承的移動(dòng)方式為滑動(dòng)，因此摩擦方式完全不同。
      作為選礦生產(chǎn)中重要的研磨設(shè)備，如何提高它的球負(fù)荷率，以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率呢？滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)元件借助保持架在內(nèi)圈和外圈之間均勻分布。形狀，尺寸和數(shù)量直接影響滾動(dòng)軸承的性能和壽命。保持架可以均勻地分布滾動(dòng)體并防止?jié)L動(dòng)體脫落，引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)潤(rùn)滑。
      滑動(dòng)軸承工作平穩(wěn)，可靠且無(wú)噪音。在液體潤(rùn)滑的情況下，滑動(dòng)表面被潤(rùn)滑油分開，沒有直接接觸。它還可以大大減少摩擦損失和表面磨損。膜也具有一定的吸振能力，但起始摩擦阻力較大。
       高速研磨意味著當(dāng)速度為臨界速度的百分之100-120時(shí)，負(fù)載率約為百分之35。 滾珠負(fù)載小，磨削效率；滾珠的負(fù)載太大，內(nèi)部滾珠可能會(huì)在運(yùn)行過程中發(fā)生干擾，從而干擾滾珠的正常循環(huán)，并且還應(yīng)降低研磨效。格子間歇式球磨機(jī)的裝料率為百分之40-45； 溢流間歇式球磨機(jī)的負(fù)荷率為百分之35-40。 選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和負(fù)荷率可使間歇式球磨機(jī)在相同的生產(chǎn)成本下盡可能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。                                                                                         當(dāng)負(fù)載率在百分之30-50之間時(shí)，隨著轉(zhuǎn)速的增加，球會(huì)從下拉式變?yōu)橄陆凳?，生產(chǎn)率逐漸提高，并且當(dāng)轉(zhuǎn)速合適時(shí)生產(chǎn)率很高。當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度為臨界速度的80-85％時(shí)，間歇式球磨機(jī)的球裝載率優(yōu)選為40-45％。
       在礦山礦石的開采利用中，磨礦設(shè)備是處理物料達(dá)到所需粒度的關(guān)鍵設(shè)備，因此更需要保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高工作效率，為用戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。